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枕式包装机采用加热管加热。温度控制器控制垂直密封和水平密封的温度。加热区域的温度由内置热电偶感应。我公司控制的温度偏差一般在±3度以内。枕式包装机一般适用的薄膜有几十种，而且包装速度不同，薄膜厚度不同，温度偏差也很大。这就要求我们经常调整温度，提高产品的包装效率。
对于不同材料的涂层，由于材料不同，材料熔点不同，热封温度自然不同。一般情况下，我们在枕式包装机的薄膜装载模式下包裹涂层，然后夹紧纵向密封装置。首先设置包装速度和温度。温度设置为90度，以查看包装机运行时纵向密封位置的热密封，如果根本没有粘合，则证明设置温度要低得多。此时，我们需要提高温度。这个温度范围可以增加15度，然后我们将对其进行分析。如果粘结发生且粘结不是很牢固，则证明温度非常接近。此时，缓慢升高温度：升高3度或5度，然后根据具体情况，在此范围内缓慢调整。如果包装膜在纵向密封处燃烧，此时稍微降低温度。这是纵向密封装置的温度调节。横向密封的温度通常高于纵向密封的温度，因为横向密封的温度需要热密封和切割。水平密封的温度设置与垂直密封相同，即自动包装时温度设置比垂直密封高10度，然后水平密封效果。调整如上所述。
涂层的厚度不同，这也需要改变温度。通常，如果相同材料的涂层较厚，则热封温度较高。涂层厚度相对较薄，所需的热封温度较低。调整后的温度与上述相同。查看热封，然后决定是否增加和降低温度。
包装速度与温度的关系。一般来说，包装速度越快，热熔纵向密封和横向密封与包装膜接触的时间就越短，所需的热熔温度自然会高得多。此时，我们需要提高温度以增加热封的牢固性。如果包装速度较慢，则包装膜与纵向密封和横向密封接触的温度越高，则必须降低设定温度，否则很容易烧穿包装膜。
此外，如果出现温度条件，可能是由以下条件引起的。我将简要介绍一些故障和处理措施。
1.包装机已设定温度，但无法加热。此时，有必要考虑加热管是否损坏或电路是否出现问题。可使用万用表检查以排除故障。
2.包装机温度已设定，温度很高，但温控器仍显示低温。在这种情况下，有必要考虑以下热电偶是否有故障。在这种情况下，请尝试使用新的热电偶。
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