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包装机设备磨损性能
设备在使用过程中的物理磨损,既有正常磨损,也有储存不当、使用不当和自然力腐蚀(恶劣的工作环境)引起的异常磨损。包装机磨损的结果,通常表现为:
(1)改变设备元器件的原始尺寸。磨损到一定程度时,甚至可以改变零部件的几何形状。
(2)改变了各部件之间协调的性质,造成传动松动,精度下降,工作性能下降。
(3)部件损坏,甚至个别部件的损坏造成的,与其他部件的损坏有关,导致整个部件的损坏,造成严重事故。
包装机设备磨损阶段
一般来说,在设备的使用过程中,元器件的磨损有一定的规律,大致可以分为三个阶段:
第1阶段:初始磨损阶段(也称为磨合磨损阶段)。在这一阶段,设备的部件和部件表面的宏观几何和微观几何(粗糙度)应发生显著变化。出现这种现象的原因,是零件在加工、制造的过程中,无论进行何种精密加工,其表面仍具有一定的粗糙度。当协调相互相对移动时,如粗糙的表面因摩擦而磨损。此时,磨损速度非常快,磨损量和时间取决于零件加工的粗糙度。这种现象一般发生在设备制造、检修的总装调试和调试调试期间以及早期使用阶段。
第二阶段:作为相对运动的零面,零件经过磨合磨损后,磨损进入第二阶段,即正常磨损阶段。在这一阶段,如果零件的工作条件保持不变或变化很小,则磨损随时间均匀增加。也就是说,在正常情况下,部件的磨损率是非常慢的。当磨损到零件不能再工作的程度时,这段时间就是零件的使用寿命。
第三阶段:严重磨损阶段。这一阶段的出现,往往是因为零件已经达到其寿命而仍在继续使用,破坏了正常的磨损关系,使磨损加剧,磨损量急剧上升,导致机械设备的精度、技术性能和生产效率显著下降。例如,机器设备上的轴与滑动轴承之间的摩擦,在正常情况下,是由流体或半流体在相互配合间隙中隔开的,使它们不直接接触摩擦。当轴或轴承磨损到一定程度而仍继续使用时,由于间隙的增加,导致油或润滑脂不足,液体摩擦失去其作用,使轴与轴承直接摩擦,磨损加剧。
知道了这个规律,我们就可以使初始磨损阶段尽可能短,正常磨损阶段尽可能长,避免严重磨损阶段的发生。初始磨损阶段短,说明设备零部件的加工制造质量较好。
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